5月的一个早上，位于鞍钢集团钢铁研究院十四楼的会议室里热闹非凡，一场关于开拓国外市场、利用高纯冶炼纯铁替代价格昂贵的电解铁的讨论正在这里进行。这是该院纯铁团队与鞍钢负责纯铁营销的相关人员进行的第N次商务和技术对接。

“距离将鞍钢高品质工业纯铁推向世界，我们又近了一步。”

这份信心源自几年前的那次“变道超车”。

工业纯铁

“工业纯铁区别于工业生铁，非铁，而是一种钢。”每次向人介绍时，鞍钢集团钢铁研究院炼钢所负责人都会这样特别强调。

因工业纯铁具有杂质少、磁性好等特点，是生产国防和军工产品材料的选择原料。鞍钢一直以生产优质钢材著称，虽然对工业纯铁有所关注，但并没有下大力气进行专项研究。但基于2014年，攀长特在制作特种钢时，急需工业纯铁；2007年，原鞍钢技术中心冶金工艺所冶炼实验室采购工业纯铁突然出现品质不稳定，使用效果不佳等情况，“由超纯净钢项目组开发专用工业纯铁”被首次提出……

“工业纯铁生产工序短，将大大降低生产成本。”

“高纯工业纯铁的附加值远高于大多数钢材。”

“工业纯铁市场缺口很大。”

市场和现场的双重优势，使团队成员下定决心，做出一个属于鞍钢炼钢人的高端产品——工业纯铁。于是，2015年初，“高品质工业纯铁开发及其应用技术研究”正式立项为鞍山钢铁重大A级课题，组建了由鞍钢集团钢铁研究院、鞍钢股份产品制造部和炼钢总厂等单位构成的研发团队。

“产品行不行，客户说了算。”

多年纯净钢的研发生产和供货经验，使团队成员深谙市场规则。于是，他们瞄准纯铁行业先进企业，找到全国较大的非晶带材生产企业，即国内目前工业纯铁用量较大的客户，“努力用同样的产品去竞争更大的市场”。

目前，鞍钢纯铁产品直接供货，意味着减少了钢材的产量；高起点研发，同时控制27个元素，意味着需要完全改变冶炼工艺，改进检测方法，非常影响生产节奏。顶着这样的压力，团队成员咬定目标，充分发挥多年形成的高纯净钢研发生产技术，利用积累的大数据支持项目实施。

为减少对生产的影响，他们将工业试验选择在夜班进行，严格控制原料化验，协调矿山、炼铁、焦化和炼钢工序，优化冶炼方式和时间，确保连续供货生产能力。就这样，他们成功地把科研成果从实验室搬到了现场。当这批产品送至客户，检验结果显示鞍钢的纯铁指标完全达到了国际先进企业的标准时，刷新了客户对鞍钢的印象。

几个月后，第二次供货开始。此时，鞍钢的纯铁指标已经达到99.94%，远远优于国内同行的指标。与此同时，纯铁研发团队主要成员也成为客户的技术顾问，他们几次邀请鞍钢的炼钢“高人”去讲课。目前，鞍钢已经成为这家企业工业纯铁的供货商，实现了零的突破。据统计，2015年至今，鞍钢高端纯铁深受市场青睐，近20个牌号的纯铁产品累计销售10余万吨，产品利润超过1亿元。

如果说，征服了行业前沿意味着市场对鞍钢工业纯铁的认可，那么2017年鞍钢应邀负责共同修订《原料纯铁》国家标准并完成实施这一事实，则说明了鞍钢工业纯铁在业内地位的确立。2019年3月，“高品质工业纯铁开发及其应用技术研究”项目荣获鞍钢集团科学技术一等奖。

确定目标，技术优化，产品竞争，这是鞍钢工业纯铁打通国内市场的方式。如今，这个团队又将目光放到了全球，与世界老大PK成为他们的下一个目标。