进年来，由于国家政策、构件制作、设计研发等方面的有利因素，我国的装配式建筑进入了一个新的发展时期，预制构件是装配式建筑的基础拼装件。目前预制构件的制作过程主要包括支模和浇筑，均在模台上进行。现有技术中，预制构件浇筑时，位于下方的模台面是普通钢板，多次使用后，因养护、混泥土粘连等原因，模台表面生锈而且变得不光滑，导致起吊时脱模困难，起吊后，与模台接触的一面外观差。现有技术中生产模台是水平固定在地面上的平台,支模和浇筑完成后，预制构件置于生产模台上。随着装配式建筑的迅猛发展，装配式建筑正逐渐替代传统建造方式，预制构件技术发展快速。预制构件生产制作离不开模台，且模台质量决定预制构件质量，模台成本也是决定预制构件造价的一项重要因素。现阶段预制构件模台多以钢模台为主，但现有预制构件钢模台结构复杂、单位面积含钢量大等导致模台生产制作成本高，且不便运输移动。预制装配式构件已经广泛应用于工业和民用建筑、桥梁道路、水工建筑等工程领域，发挥着不可替代的作用。

随着预制构件生产工艺的发展，传统模台已不能满足预制构件的生产要求，现有技术的缺陷和不足:

（1）结构复杂、重量重，不利于加工生产。

（2）传统蒸汽养护钢模台长期积水易生锈。

（3）模台连接多采用焊接连接，不利于后期拆卸或移动重新组装。

技术特征：

新型不锈钢复合板模台，包括不锈钢复合面板、H型钢面板结构、H型钢底盘结构、吊装板、固定支座，构造简单、便于生产制作且制作周期短，面板材料采用不锈钢复合板，杜绝了因生产养护过程中面板的生锈问题，采用螺栓连接，便于后期拆卸或移动重新组装。 我公司生产的（8mm+2mm）*3500mm*9000mm 的复合板，无拼接无焊缝，平直度符合要求，各项指标均达到客户要求，得到市场的广泛认可。